Atualmente, o status da tecnologia de detecção de falhas do meu país e direção futura

Este artigo se concentra no sistema de pó de moinho de bola de aço de armazenamento, com foco no design geral do esquema, algoritmo de otimização e método de teste ortogonal na otimização da otimização do sistema em pó, e o estabelecimento do modelo do sistema de controle de otimização de moagem de energia de poupança de energia. Método e sua pesquisa em aplicações de engenharia, finura e pesquisa pulverizada em métodos de medição macia on-line. (O artigo é coletado pelo moinho de esferas úmido. O conteúdo do artigo é apenas para referência) 1. O desenho geral do sistema de controle de otimização do moinho de bola macio e hardware é realizado para uma usina de pedra aquecida. A parte de hardware inclui principalmente um sistema de medição e um sistema de aquisição de dados. O sistema de medição inclui principalmente uma seleção de posições e componentes de instalação no site. Sistema de aquisição de dados (ou sistema DAS) inclui principalmente uma placa de aquisição de dados e uma parte de comunicação de dados do DCS. A parte do software inclui principalmente a aquisição e processamento de sinais de vibração de rolamentos, o design de comparação do esquema de controle, a medição do volume de ar e a estrutura geral do processo de agendamento do sistema. 2. Introduzir o atual algoritmo de otimização principal do moinho de esferas. O método de design do teste é discutido. E combinado com o modelo de otimização do sistema de pó de armazenamento médio, um teste ortogonal razoável é projetado. Por meio de testes ortogonais, a diferença e a análise de variância de fatores de consumo que afetam o sistema de pó é realizada para determinar o esquema de controle de otimização do sistema de pó. 3, pesquisa e estabelecer um modelo de otimização único do sistema de pó de armazenamento médio. Para uma usina térmica petroquímica, através do teste e dados de otimização, é encontrado para otimizar a área de trabalho, e o controle de otimização do sistema de pó é realizado nesta base. Esse sistema de controle de otimização fez bons benefícios econômicos e benefícios sociais após investir em um sistema de pó. 4. O diagnóstico de falha do moinho de bola é um dos subsistemas importantes do sistema de otimização do moinho de bolas. O estudo do modelo de diagnóstico de falhas da rede neural é estudado nesta parte. O sistema de pó de esferas específico é combinado, e as amostras típicas sob cada condição de trabalho são obtidas através do teste, e o sistema de diagnóstico de falha de rede neural com base na engenharia é estabelecido. 5, o moinho de bolas está no processo de fresagem, a medição on-line pulverizada sempre foi um grande problema que praga o departamento de pesquisa de energia e as usinas de energia. Este artigo analisa os principais fatores que afetam a finura da pulverização pulverizada e propõe o modelo de finura de finura de carvão pulverizado com base na rede neural. Finalmente, a viabilidade e confiabilidade do método são verificadas pelo teste de finura de um sistema de potência em pó. Este artigo é combinado de perto com a prática de engenharia, e o moinho de bolas propõe algumas novas idéias e métodos técnicos para realizar a tecnologia de diagnóstico de falha do moinho de bolas e em projetos relacionados.Verifica-se para alcançar alguns novos avanços. O sistema passou ao teste no local de quase meio ano, seja o funcionamento do moinho de bolas, e a economia de energia e o consumo do sistema de pó, alcançou melhores resultados.