O que independentemente do moinho de bola de detecção de manutenção?

　　Ball Mill é uma parte muito importante do processo mineral.

　　Isso é muito importante para a manutenção do moinho de bolas. Então, o que você deve fazer para verificar o moinho de bolas? Primeiro, ciclo de manutenção: após 1 mês; reparação pequena 1 a 3 meses; reparação média de 12 a 24 meses; grande reparação de 60 a 120 meses. Segundo, conteúdo de manutenção:

　　1. Reparação: Verifique principalmente a quantidade de óleo, ajuste a lacuna de cada parte, fortaleça os parafusos de cada peça, substitua um único revestimento ou verifique o desgaste do revestimento e repare o alimentador.

　　2, Pequeno Reparo: Verifique o desgaste e a medição do desgaste da superfície do dente, verifique a situação de desgaste no revestimento e substitua-a, se necessário.

　　3. Reparação médio: Substitua o alimentador, substitua o pinhão e os rolamentos de transmissão e desmonte a caixa de engrenagens. Grandes engrenagens podem ser ajustadas de acordo com a situação após 3 a 5 anos. O eixo oco deve ser medido após 3 a 5 anos.

　　4. Datao: Removendo a verificação, medida, reparar ou substituir grandes engrenagens, eixos ocos, tijolos esféricos, eixos de acionamento, pinhões e cilindros, de acordo com o desgaste, reparar e substituir componentes elétricos, após a revisão de equipamentos elétricos, teste, aceitar o trabalho.

　　Terceiro, o padrão de manutenção:

　　1. A superfície de usinagem nas duas mangueiras de rolamento é de 1 mm no mesmo plano horizontal. O desvio não paralelo da linha longitudinal é de 0,5 mm / m.

　　2, a superfície de contato esférica do suporte de telha deve ser uniforme; cada 50 × 50mm2 não é inferior a 1 a 2 pontos; a superfície de contato do eixo oco e a telha deve ser de 90 ° ~ 100 ° por polegada quadrada não é menor de 2 pontos, a revista que a lacuna em ambos os lados do rolamento é substancialmente a mesma.

　　3. A superfície de acasalamento do flange do cilindro e a tampa frontal deve garantir um bom contato. Uma junta não é permitida. Os dois eixos ocos têm uma tolerância a menos de 0,8 mm. Quando a tampa final da enorme engrenagem de anel e o cilindro é montada e corrigida, o pino deve ser firmemente empurrado e colocado no lugar. Os balanços radiais da engrenagem do anel não são superiores a 0,5 mm, e o balanço axial não é superior a 0,84 mm.

　　4. Quando o moinho de bola estiver instalado, a tampa final deve ser instalada primeiro. O revestimento do cilindro deve começar da população e de acordo com os requisitos de montagem. O parafuso deve ser uniformemente apertado e a água não é permitida. O revestimento de borracha não deve ter uma lacuna e deve ter uma esponja para bloquear a lacuna.

　　5. A linha do pinhão é paralela à linha da engrenagem grande, e o desvio não é maior que 0,2 mm por metro. A lacuna superior é 1/4 módulo, e a lacuna lateral é de 1,06 a 1,8 mm, e a área de contato da superfície dos dentes não é inferior a 50 dentes, e os dentes são 40.

　　6. Reduidor, EletricidadeO acoplamento da unidade da máquina e o eixo da unidade deve manter um alto grau coaxial.

　　A direção axial da linha é diferente, não mais que 0,3 mm, e o ângulo de fio é inferior a 1/1000. Enquanto você prestar atenção aos três pontos acima, é fácil melhorar o desempenho do moinho de esferas, melhorar a finura da moagem e se preparar para a próxima flotação.