O moinho de bola que economiza energia é um importante moinho de bola em um moinho de bola de hematita, que é realizado montando a placa de grade em frente ao eixo oco. O defletor é geralmente composto de oito partes e é aparafusado na tampa final do moinho de esferas. A forma radial da costela é colocada fora do separador. Essas costelas aumentam o material que passou pela partição e é descarregada pelo jornal oco devido à rotação da fábrica de hematita. A grade usada como uma grade é feita de aço especial (aço de manganês, aço alto de carbono ou aço de ferramenta de endurecimento com algum cromo). A seção transversal da tira gradualmente se estreita em direção à direção de descarga, impedindo assim a grade a ser bloqueada. De acordo com as condições de operação da fábrica de hematita, a distância entre as hastes varia entre 4,5 e 10 mm. A área de abertura da grade é aproximadamente 9 vezes a da área da porta de descarga do jornal oco. Em outra estrutura do moinho de mina avelã, o diafragma de descarga é montado em uma suspensão no espaço de trabalho do moinho de bola que economiza energia para manter um certo nível. Este nível depende da natureza e das condições de polimento do minério. O moinho de bola que economiza energia é um importante moinho de bola em um moinho de bola de hematita, que é realizado montando a placa de grade em frente ao eixo oco. O defletor é geralmente composto de oito partes e é aparafusado na tampa final do moinho de esferas.
Operação de teste de bola de bola de economia de energia é geralmente dividida em três etapas: Execução de teste de cogumelo de ar único, operação de teste de ligação sem carga e ligação de carga.
1. Operação de teste de moinho seco de máquina única é uma operação de moagem seca significa que não há máquina de moagem (bola, segmento, haste, etc.) e sem moagem de material. Geralmente é dividido nas seguintes três etapas:
(1) Depuração do motor principal 4 horas,
(2) O motor principal é medido por 8 horas;
(3) Moológico principal de moinho de bola de poupança de energia é equipado com redutor, moinho sem carga Teste de 24 horas. Assim, a superfície do dente e o pinhão do rolamento principal podem ser fundidos.
Melhorar a eficiência mecânica. Algumas fábricas estão ansiosas para produzir, e eles não estão dispostos a realizar testes de sem carga contínuos 24 horas, mas em qualquer caso, deve ser vazio 8 a 16 horas, caso contrário, pode trazer problemas para a produção normal futura. Em um único teste de desgaste a seco, os seguintes requisitos devem ser atendidos: (1) Todos os lubrificantes são devidamente lubrificados, sem piedade;